Antihaftbeschichtungen und Gleitbeschichtungen
Antihaftbeschichtungen von HÜNI+CO auf der Basis von Fluor-Kunststoffen (Fluorpolymerbeschichtung) – wie zum Beispiel PTFE, FEP und PFA – verhindern gezielt unerwünschte Anhaftungen in den unterschiedlichsten Anwendungen und Branchen. Sie möchten durch eine antiadhäsive Oberfläche den Einsatz von Trennmitteln reduzieren oder gar eliminieren? Der Reinigungsaufwand Ihrer Bauteile soll optimiert und die Verschleißfestigkeit maßgeblich verbessert werden? Wir entwickeln Antihaftbeschichtungen, die exakt zu Ihren Anforderungen passen – leistungsstark, dauerhaft und individuell.
Auch im Bereich Gleitbeschichtungen bieten wir Lösungen auf höchstem Niveau. Auf der Basis von PTFE, PTFE mit Graphit und MoS₂ kommen unsere Beschichtungen überall dort zum Einsatz, wo klassische Schmierstoffe wie Öle oder Fette an ihre Grenzen stoßen oder nicht verwendet werden können. Gleitbeschichtungen von HÜNI+CO sorgen für reibungslose Prozesse und maximale Zuverlässigkeit selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Ganz gleich, ob Antihaft- oder Gleitwirkung: Mit HÜNI+CO entscheiden Sie sich für Erfahrung, Präzision und maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, auf die Verlass ist.
Antihaftbeschichtungen für die Industrie
HÜNI+CO aus Friedrichshafen am Bodensee ist Ihr Spezialist für leistungsstarke Fluorpolymerbeschichtungen mit maximaler Beständigkeit und Zuverlässigkeit. Ob in der Lebensmittelindustrie, Labortechnik, im Maschinenbau oder der Chemie- und Verpackungsindustrie – unsere hochwertigen Beschichtungen verhindern Anhaftungen, senken die Reibung und schützen Bauteile langfristig.
Mit den Lösungen von HÜNI+CO optimieren Sie Ihre Abläufe, reduzieren Reinigungs- und Wartungsaufwand und verlängern die Lebensdauer Ihrer Komponenten auch bei hohen mechanischen, thermischen oder chemischen Belastungen. Unsere Antihaft- und Gleitbeschichtungen steigern die Effizienz und sichern die dauerhafte Funktionsfähigkeit Ihrer Anlagen.
Antihaftbeschichtungen aus Friedrichshafen
- Technologie, die Maßstäbe setzt: Seit 1965 stehen wir für fundiertes Fachwissen, innovative Lösungen und höchste Qualität. Unsere Beschichtungssysteme bewähren sich weltweit in unterschiedlichsten Branchen – zuverlässig, leistungsstark und auf dem neuesten Stand der Technik.
- Partnerschaft, die Vertrauen schafft: Als familiengeführtes Unternehmen begleiten wir Sie persönlich mit einem festen Ansprechpartner, der Ihnen stets mit individueller Beratung zur Seite steht. Ihre Ziele sind unser Antrieb.
- Zuverlässigkeit, die Ergebnisse liefert: Wir denken in Lösungen, nicht in Problemen. Mit strukturierten Prozessen, hoher Präzision und einem kompromisslosen Qualitätsanspruch realisieren wir Ihre Projekte termingerecht und auf den Punkt.
- Maßarbeit für jede Anforderung: Bei HÜNI+CO liefern wir keine Beschichtungen von der Stange, sondern entwickeln Lösungen, die sich exakt an Ihren technischen Anforderungen und Prozessbedingungen orientieren. Passgenau, effizient und wirtschaftlich.
- Flexibilität, auf die Sie bauen können: Ob komplexes Einzelteil oder große Serie – wir haben die Erfahrung, die Systeme und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen punktgenau umzusetzen.
- Weltweit zuverlässig an Ihrer Seite: Weltweit vertrauen Kunden auf unseren schnellen und lösungsorientierten Service, der durch Kompetenz, Reaktionsstärke und ein Qualitätsversprechen überzeugt.
Kunststoffbeschichtungen für die Industrie
Von A wie Apparatebau bis Z wie Zahntechnik und von A wie Armatur bis Z wie Zellenradschleuse.
Wir arbeiten eng mit Kunden aus nahezu allen technisch-industriellen Branchen zusammen und lassen unser Wissen und unsere Erfahrungen branchenübergreifend in unsere Beratung einfließen, um die für Sie optimale Oberflächenlösung zu finden.
Wir verstehen uns als Berater und Optimierer und unterstützen Sie in Ihrem industriellen Wertschöpfungsprozess.
Die Anwendungsbereiche und Potenziale unserer Proco-Kunststoffbeschichtungen® sind so vielfältig und so breit gestreut, wie die Branchen, in denen wir uns bewegen. Mit unseren Proco-Antihaft- und Gleitbeschichtungen erreichen wir beispielsweise signifikante Verbesserungen in Ihrem Produktionsprozess:
- Leichtere Reinigung
- verkürzte Maschinenstandzeiten
- einfacheres Entformen
- Reduzierung des Einsatzes von Trennmitteln
- verringerter Verschleiß.
Unsere Proco-Korrosionsschutzbeschichtungen setzen überall dort an, wo chemische Angriffe auf das Substrat verhindert werden sollen. Beispielsweise beim Transport von Klasse 8 Gefahrstoffen. Aber auch Funktionen wie Antiadhäsivität, Lebensmittelkonformität, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder auch elektrische Ableitfähigkeit können durch unsere Proco-Korrosionsschutzbeschichtungen erzielt werden.
Unsere Kapazitäten
In drei separaten Produktionshallen stehen uns elf Lackieranlagen mit Einbrenn- und Sinteröfen unterschiedlicher Größe, mit denen ein Temperaturspektrum bis 500°C maximal abgedeckt werden kann, für die Beschichtung Ihrer Werkstücke zur Verfügung.
Vorbehandlung
SANDSTRAHLEN
Unter Sandstrahlen versteht man die Vorbehandlung der Oberfläche eines Werkstücks durch die Einwirkung von Sand (Korund) als Schleifmittel, um dieses von Rost, Verschmutzungen, Altbeschichtungen, Farbe und sonstigen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess dient zur optimalen Vorbehandlung des Werkstücks für den Beschichtungsprozess. Das Strahlmittel, in diesem Fall Korund, wird unter hohem Druck über ein spezielles Schlauch- und Düsensystem auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht. Auf diese Weise werden auf Grund der abrasiven Wirkung des Korunds Teile der Oberfläche herausgelöst und schließlich abgetragen und es entsteht eine reine Oberfläche. Hüni+Co verfügt über diverse Strahlanlagen, auf denen wir Werkstücke mit bis zu 10 m Länge mit Korund verschiedener Körnungen für Sie bearbeiten können. Strahlen mit Korund nach DIN EN 12944-4
GLASPERLENSTRAHLEN
Das Glasperlenstrahlen ist eine ähnliche Methode zur Vorbehandlung der Oberfläche eines Werkstücks wie das Strahlen mit Sand, bzw. mit Korund. Allerdings werden hierbei kleine Glaskügelchen verwendet, die deutlich feiner sind und somit eine feinere Oberfläche erzeugen. Das Besondere am Glasperlenstrahlen ist, dass hiermit eine plastische Verformung erreicht wird, die eine durchaus gewünschte Eigenspannung im Werkstück erzeugt und somit die Dauerfestigkeit deutlich erhöht. Daher wird in diesem Zusammenhang häufig auch von Verfestigungstrahlen gesprochen. Beim Glasperlenstrahlen wird die Oberfläche weniger aufgeraut als durch das Strahlen mit Sand oder Korund. Je filigraner die Glasperlen umso feiner die Oberflächenstruktur, bis hin zu einer polierenden Wirkung.
ENTSCHICHTEN IM PYROLYSEVERFAHREN
Die Pyrolyse ist eine pyrolytische Zersetzung. In einem thermischen Prozess, ohne Zugabe von Sauerstoff, werden dabei chemische Verbindungen gespalten; große in kleine Moleküle umgewandelt. Umgangssprachlich steht Pyrolyse auch für abbrennen oder verbrennen. Bei Kunststoffen wird dabei deren Matrix zerstört und sie zerfallen. In der Beschichtungstechnik ist die Pyrolyse ein vorgeschalteter Prozess, wenn Werkstücke mit einer Altbeschichtung saniert, d.h. neu beschichtet werden. Wir bieten Ihnen die Pyrolyse als ein mögliches Entschichtungsverfahren zur Vorbehandlung Ihrer Werkstücke an.
THERMISCH ENTFETTEN
Eine fettfreie Oberfläche ist eine wesentliche Bedingung für die Substrathaftung von Beschichtungen und anderen Oberflächenveredelungen. Neben der chemischen Entfettung wird dazu auch die thermische Entfettung eingesetzt. Bei hoher Hitze verbrennen beim thermischen Entfetten Substanzen wie Öle und Fette. Die beim Prozess entstehenden Rückstände würden die Substrathaftung einer Beschichtung mindern und werden daher, z.B. durch Strahlung, entfernt.