Tank Container Beschichtungen

Beschichtungen für Tankcontainer

HÜNI + CO – Marktführer im Bereich der Tank Container Beschichtung

Als Marktführer in der Tank Container Beschichtung ist HÜNI + CO Ihr verlässlicher Partner für höchste Ansprüche. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Tank Container Beschichtung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die chemische Industrie und die Chemie-Logistik – von der umfassenden Beratung im Vorfeld und der Überprüfung der chemischen Beständigkeit bis zur Innenbeschichtung von ISO Tank Containern. Und auch nach der Beschichtung lassen wir Sie nicht alleine: In von uns ausgewählten und geschulten Depots können kleine Beschichtungsschäden repariert und instand gesetzt werden. HÜNI + CO ist Mitglied der Internationalen Tankcontainerorganisation ITCO.

Unsere langlebigen Beschichtungslösungen zeichnen sich durch außergewöhnliche Haltbarkeit aus und setzen neue Maßstäbe in der Branche. Wir streben langfristige Partnerschaften an, die auf Vertrauen und Qualität beruhen. Durch unsere starke internationale Präsenz, insbesondere in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Frankreich und den Benelux-Ländern, sind wir in der Branche führend. Mit unserem breiten Portfolio an Funktionsbeschichtungen heben wir uns von anderen Anbietern ab – sowohl in Europa als auch weltweit.

Vertrauen Sie auf HÜNI + CO und profitieren Sie von unserer Expertise – von der maßgeschneiderten Beratung bis zur fachgerechten Instandhaltung. Kontaktieren Sie uns noch heute – HÜNI + CO, Ihr Partner für Tank Container Beschichtungen!

Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne!

Tankbeschichtung für die Chemieindustrie

Tankbeschichtungen für den sicheren Transport von Chemikalien

Beschichtete Tank Container sind unverzichtbar für den sicheren Transport von hoch aggressiven Chemikalien. Um die Zuverlässigkeit der Behälter unter extremen Bedingungen zu gewährleisten, ist eine hochspezialisierte Tankinnenbeschichtung erforderlich. Mit unserer langjährigen Expertise und der Erfahrung aus tausenden erfolgreich beschichteten Tank Containern bieten wir Ihnen Beschichtungslösungen, die höchste Standards in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit erfüllen. 

Unsere Tankinnenbeschichtungen, wie die Epoxidharz-Beschichtung ChemLINE 784® oder die phenolharz-basierte Duroplast-Beschichtung PROCO–EMAIL®, verhindern effektiv das Eindringen von aggressiven Substanzen und schützen so die strukturelle Integrität des Containers. Dies gewährleistet nicht nur die Sicherheit Ihrer Produkte und Kunden, sondern auch den langfristigen Schutz der Umwelt vor möglichen Chemieunfällen.

Dank unserer Expertise in Behälterbeschichtung bieten wir Ihnen zudem einen reibungslosen Ablauf entlang der Supply Chain – von der Planung bis zur Auslieferung. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantiert, dass unsere Dienstleistungen höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Beschichtungen für Tank Container

Tankinnenbeschichtung für chemische Industrie

Vom Bodensee in die Welt – HÜNI + CO ist Ihr verlässlicher Partner

Ob in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Frankreich, Benelux oder weltweit – mit HÜNI + CO haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite. Sie profitieren von unserem direkten Kontakt und einer unkomplizierten Abwicklung, auch wenn Ihr Standort weit entfernt ist. Dank reibungsloser Transportlösungen kommen Behälter bis zehn Meter Länge problemlos bei uns an – zum Beispiel per Bahn bis zum Hupac Containerterminal in Singen und dann weiter per Lkw oder direkt nach Friedrichshafen. 

Wir bedienen Kunden weltweit, wobei 65 % unserer Kunden aus Deutschland, Österreich, der Schweiz, Frankreich und den Benelux-Ländern (vor allem rund um die Benelux-Häfen Antwerpen und Rotterdam) kommen. 

HÜNI + CO bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf – schnell und zuverlässig, ohne Kompromisse.

Ofen auf dem Firmengelände von HÜNI + CO zur Tank Container Beschichtung
Ein Stapler fährt auf dem Firmengelände, im Hintergrund Tank Container
Tank Container von außen in einer Halle
Mitarbeiter beschichtet einen Tank Container von innen in rot.
Mitarbeiter beschichtet einen Tank Container in rot von innen.
Mitarbeiter beschichtet einen Tank Container von innen.
Ein Mitarbeiter behandelt einen Tank Container mit Sandstrahlen.

Tank Container Beschichtung aus Friedrichshafen

Unser Know-how, Ihre Vorteile
  • Erfahrung und Qualität: Bereits seit 1965 sind wir Experten für die Beschichtung von Behältern in der chemischen Industrie. Im Bereich der Tank Container verfügen wir über 25 Jahre Erfahrung und haben Tausende erfolgreich beschichtet.
  • Direkter Ansprechpartner: Als Familienunternehmen legen wir besonderen Wert auf direkte Kommunikation, Verlässlichkeit und langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden wissen, dass sie bei uns immer einen klaren Ansprechpartner haben.
  • Verlässlichkeit und Termintreue: Dank unserer Expertise und effizienten Arbeitsweise garantieren wir Ihnen sowohl termingerechte Fertigstellungen als auch höchste Qualität – ohne Kompromisse.
  • Standortübergreifend: Der Transport Ihrer Tank Container nach Friedrichshafen ist problemlos möglich – HÜNI + CO bietet schnellen und zuverlässigen Service, der sich weltweit bewährt hat.
  • Individuelle Fertigung: Wir sind auf individuelle Anforderungen spezialisiert – von Einzelfertigung komplexer Bauteile bis hin zu einer Losgröße von wenigen Hunderten oder auch Tausenden. Unsere Stärke liegt in der breiten Auswahl an Beschichtungssystemen, großen Ofenkapazitäten und der Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung zu entwickeln.
  • Pflege und Instandhaltung: Um die optimale Instandhaltung Ihrer von HÜNI + CO beschichteten Tank Container sicherzustellen, kooperieren wir mit ausgewählten, zertifizierten Tank Container Coating Repair Shops. Außerdem finden Sie auf unserer TC-Care-Seite kompakte Informationen für Depot-Arbeiten wie Reinigung, Inspektion und Wartung – in 6 Sprachen!

Ihre Ansprechpartner

Kunststoffbeschichtungen für die Industrie

Ihre Branche ist unser zweites Zuhause.

Von A wie Apparatebau bis Z wie Zahntechnik und von A wie Armatur bis Z wie Zellenradschleuse. 
Wir arbeiten eng mit Kunden aus nahezu allen technisch-industriellen Branchen zusammen und lassen unser Wissen und unsere Erfahrungen branchenübergreifend in unsere Beratung einfließen, um die für Sie optimale Oberflächenlösung zu finden. 

Wir verstehen uns als Berater und Optimierer und unterstützen Sie in Ihrem industriellen Wertschöpfungsprozess. 
Die Anwendungsbereiche und Potenziale unserer Proco-Kunststoffbeschichtungen® sind so vielfältig und so breit gestreut, wie die Branchen, in denen wir uns bewegen. Mit unseren Proco-Antihaft- und Gleitbeschichtungen erreichen wir beispielsweise signifikante Verbesserungen in Ihrem Produktionsprozess:

  • Leichtere Reinigung
  • verkürzte Maschinenstandzeiten
  • einfacheres Entformen
  • Reduzierung des Einsatzes von Trennmitteln
  • verringerter Verschleiß.

Unsere Proco-Korrosionsschutzbeschichtungen setzen überall dort an, wo chemische Angriffe auf das Substrat verhindert werden sollen. Beispielsweise beim Transport von Klasse 8 Gefahrstoffen. Aber auch Funktionen wie Antiadhäsivität, Lebensmittelkonformität, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder auch elektrische Ableitfähigkeit können durch unsere Proco-Korrosionsschutzbeschichtungen erzielt werden.

Transport, Apparatebau, Maschinenbau

Ihre Branche - unsere Beschichtung

Unsere Kapazitäten

In drei separaten Produktionshallen stehen uns elf Lackieranlagen mit Einbrenn- und Sinteröfen unterschiedlicher Größe, mit denen ein Temperaturspektrum bis 500°C maximal abgedeckt werden kann, für die Beschichtung Ihrer Werkstücke zur Verfügung.

Von münzgroß bis tonnenschwer

11

Öfen

11 verschiedene Anlagen in 3 unterschiedlichen Hallen
10m

Länge

maximal
3m

Durchmesser

maximal
8t

Stückgewicht

maximal

Vorbehandlung

SANDSTRAHLEN

Unter Sandstrahlen versteht man die Vorbehandlung der Oberfläche eines Werkstücks durch die Einwirkung von Sand (Korund) als Schleifmittel, um dieses von Rost, Verschmutzungen, Altbeschichtungen, Farbe und sonstigen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess dient zur optimalen Vorbehandlung des Werkstücks für den Beschichtungsprozess. Das Strahlmittel, in diesem Fall Korund, wird unter hohem Druck über ein spezielles Schlauch- und Düsensystem auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht. Auf diese Weise werden auf Grund der abrasiven Wirkung des Korunds Teile der Oberfläche herausgelöst und schließlich abgetragen und es entsteht eine reine Oberfläche. Hüni+Co verfügt über diverse Strahlanlagen, auf denen wir Werkstücke mit bis zu 10 m Länge mit Korund verschiedener Körnungen für Sie bearbeiten können. Strahlen mit Korund nach DIN EN 12944-4

GLASPERLENSTRAHLEN

Das Glasperlenstrahlen ist eine ähnliche Methode zur Vorbehandlung der Oberfläche eines Werkstücks wie das Strahlen mit Sand, bzw. mit Korund. Allerdings werden hierbei kleine Glaskügelchen verwendet, die deutlich feiner sind und somit eine feinere Oberfläche erzeugen. Das Besondere am Glasperlenstrahlen ist, dass hiermit eine plastische Verformung erreicht wird, die eine durchaus gewünschte Eigenspannung im Werkstück erzeugt und somit die Dauerfestigkeit deutlich erhöht. Daher wird in diesem Zusammenhang häufig auch von Verfestigungstrahlen gesprochen. Beim Glasperlenstrahlen wird die Oberfläche weniger aufgeraut als durch das Strahlen mit Sand oder Korund. Je filigraner die Glasperlen umso feiner die Oberflächenstruktur, bis hin zu einer polierenden Wirkung.

ENTSCHICHTEN IM PYROLYSEVERFAHREN

Die Pyrolyse ist eine pyrolytische Zersetzung. In einem thermischen Prozess, ohne Zugabe von Sauerstoff, werden dabei chemische Verbindungen gespalten; große in kleine Moleküle umgewandelt. Umgangssprachlich steht Pyrolyse auch für abbrennen oder verbrennen. Bei Kunststoffen wird dabei deren Matrix zerstört und sie zerfallen. In der Beschichtungstechnik ist die Pyrolyse ein vorgeschalteter Prozess, wenn Werkstücke mit einer Altbeschichtung saniert, d.h. neu beschichtet werden. Wir bieten Ihnen die Pyrolyse als ein mögliches Entschichtungsverfahren zur Vorbehandlung Ihrer Werkstücke an.

THERMISCH ENTFETTEN

Eine fettfreie Oberfläche ist eine wesentliche Bedingung für die Substrathaftung von Beschichtungen und anderen Oberflächenveredelungen. Neben der chemischen Entfettung wird dazu auch die thermische Entfettung eingesetzt. Bei hoher Hitze verbrennen beim thermischen Entfetten Substanzen wie Öle und Fette. Die beim Prozess entstehenden Rückstände würden die Substrathaftung einer Beschichtung mindern und werden daher, z.B. durch Strahlung, entfernt.

Tank Container Beschichtung anfragen

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