Kundenanforderung und Herausforderung
Branche: Automobilindustrie
In der Automobilindustrie sind Formbauteile aus Polyurethan (PUR) unverzichtbar für die Innenverkleidungen moderner Fahrzeuge. Bauteile wie Türverkleidungen, Sitze, Kopfstützen sowie Isolations- und Strukturbauteile bieten nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Form, Oberflächen und Haptik.
Die Herausforderung für unseren Kunden bestand darin, den Produktionsprozess der Instrumententafel aus PUR zu optimieren, um sowohl die Fertigungskosten zu senken als auch die Funktionalität und Langlebigkeit der Werkzeuge zu steigern. Ein besonderes Augenmerk lag dabei auf der präzisen Formgebung, die maßgeblich durch die Qualität und Konstruktion der Werkzeuge bestimmt wird.
Individuelle Lösung durch HÜNI + CO
HÜNI + CO entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung und beschichtete das Werkzeug mit einer speziellen PFA-Beschichtung (Proco-PFA 7152 in Grau), die auf die spezifischen Anforderungen des Kunden abgestimmt wurde. Diese Perfluoralkoxy-Polymer-Beschichtung bietet exzellente Antihafteigenschaften, hohe Chemikalienbeständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 260°C. Um die Kratzfestigkeit und den Verschleißschutz weiter zu optimieren, wurde die Beschichtung mit Keramikpartikeln angereichert. Diese innovative Lösung verbesserte nicht nur die Formgebung der PUR-Bauteile, sondern ermöglichte auch eine feinere Oberflächengestaltung ohne die Gefahr der Ablagerung von Trennmitteln.
Erzielte Ergebnisse und langfristige Vorteile
Durch den Einsatz der innovativen PFA-Beschichtung konnte HÜNI + CO die Fertigungskosten spürbar senken und gleichzeitig die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern. Weniger Verschleiß bedeutet, dass die Werkzeuge deutlich mehr Stückzahlen produzieren können, bevor ein Austausch notwendig wird. Das steigert die Effizienz und reduziert langfristig die Kosten, da die Werkzeuge länger im Einsatz bleiben.
Ein weiterer Vorteil: Dank der PFA-Beschichtung entfällt die aufwändige Reinigung der Bauteile vor der Weiterverarbeitung, etwa einer anschließenden Lackierung. Dies spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern auch Ressourcen. Zusätzlich ermöglicht die PFA-Beschichtung eine präzisere Oberflächengestaltung, da sich die Werkzeuge nicht mehr mit Trennmitteln zusetzen. Das erweitert den Gestaltungsspielraum für Formbauteile und trägt zu einer höheren Produktionsqualität bei.
Wir sind stolz darauf, unserem Kunden aus der Automobilbranche mit einer maßgeschneiderten Lösung zu mehr Effizienz und Kostensenkungen verholfen zu haben. Auch für Ihre Anforderungen finden wir die perfekte Lösung!
