Praxisbeispiele

Referenzen von HÜNI + CO

Präzision und Innovation in jedem Projekt: Unsere Erfolgsgeschichten

Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Oberflächentechnik bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die Ihre Anforderungen perfekt erfüllen. Als Familienunternehmen setzen wir auf direkte Kommunikation und persönliche Betreuung – bei Einzelanfertigungen ebenso wie bei Großserien. 

Unsere Expertise ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Herausforderungen erfolgreich zu meistern. Präzision, Termintreue und Qualität stehen bei HÜNI + CO immer an erster Stelle. Erfahren Sie in unseren Referenzen, wie wir mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativen Ansätzen für unsere Kunden erfolgreich Projekte umsetzen.

News

Holzmehlanlage läuft störungsfrei: Sechs Monate keine Rohrreinigung

Monatliche Reinigungsarbeiten in metergroßen Rohrleitungen, aufwändig, kostspielig und gefährlich. In einer Holzverarbeitungsanlage war das jahrelang Routine.


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News

Rührorgane dauerhaft geschützt: 2 mm PU gegen abrasiven Verschleiß

Abrasives Schüttgut reibt Rührwerkskomponenten in kurzer Zeit ab. Steigender Wartungsaufwand, häufige Wechselzyklen und wachsende Kosten pro Betriebsstunde sind die Folge.


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Teigbehälter entleert sich rückstandsfrei: Eine Reinigung ohne Kraftaufwand

Fünf Prozent der Teigmasse blieben nach jedem Kippvorgang im Behälter – ein körperlich anspruchsvoller Reinigungsschritt, der den Produktionsbetrieb täglich aufhielt.


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Standzeit des Schweißwerkzeugs auf das 13-Fache gesteigert

Kunststoff haftete nach jedem Schweißvorgang an den Stempeln des Werkzeugs. Produktionsunterbrechungen und häufige Werkzeugwechsel waren die Folge.


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Vakuumpressen für Schüttgut: Chemisch beständig, lebensmittelkonform, dauerhaft störungsfrei

Feinkörnige Schüttgüter haben durch ihren hohen Luftanteil ein extremes Volumen, das in Verpackung, Lagerung und Transport zum Kostentreiber wird und nur mit zuverlässig funktionierenden Anlagen beherrschbar ist.


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Staubzucker fließt störungsfrei: Anhaftungen in der Förderung eliminiert

Ein in Eigenentwicklung gebauter Staubzuckerstreuer kam im Betrieb zum Stillstand: Der mit Dextrose ummantelte Zucker haftete an den Führungsrinnen und am Vibrationsförderer und blockierte den Produktionsprozess.


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Werkzeugstandzeit verlängert, Reinigungsaufwand vollständig eliminiert

Trennmittelrückstände, unterbrochene Produktionszyklen, aufwändige Reinigung vor der Lackierung — ein Automobilzulieferer hat das Problem an der Wurzel gelöst.


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